近年來，由于高分子化學(xué)的迅速發(fā)展，為鋼管的深度加工提供了耐蝕性優(yōu)越的涂層材料。作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性外，還具有抗沖擊性強、電阻率高、對氧氣和水的低滲透系數(shù)和溫度適應(yīng)范圍廣等特性。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應(yīng)不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內(nèi)壁涂層和外壁涂層兩種。對于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內(nèi)壁及彎頭等異型部件多采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管。而扁型擠壓模則適用于大口徑鋼管的涂裝，其特點是從擠壓模機的直線狀扁型?？p中，把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物，涂敷在斜輥上旋轉(zhuǎn)和前進的鋼管外壁上，形成螺紋狀態(tài)數(shù)次重合纏繞涂敷而成。
4.節(jié)能潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。
5．抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管所用的內(nèi)防腐質(zhì)料是憑據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接干系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末勻稱的涂覆在管體外貌，粘附在預(yù)熱鋼管外貌的環(huán)氧粉末只舉行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反響，必須繼承加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才氣產(chǎn)生固化反響，使涂層與鋼管精密聯(lián)合；因此該工藝不存在制品的二次加熱的題目，只是讓產(chǎn)物在差另外工位上完成膠化和固化反響，終極形成完全固化的防腐產(chǎn)物。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的精良性子，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機器掩護特性等長處聯(lián)合起來，從而明顯改進了各自的性能。
