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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍

排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管注意事項：如防腐層產(chǎn)生空鼓和皺折必須鏟除，按相應(yīng)防腐層結(jié)構(gòu)補(bǔ)涂面漆和纏玻璃纖維布至符合要求。2.厚度檢查：采用磁性測厚儀檢測防腐層厚度，以*薄點符合干膜厚度的規(guī)定為合格。防腐鋼管每20根為1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)，測管兩端和中間共3個截面，每個截面測上、下、左、右共4點，符合干膜厚度的規(guī)定為合格；若不合格，在該組內(nèi)隨機(jī)抽查2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。對厚度不合格防腐鋼管，在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。3.漏點檢查：采用電火花檢漏儀對防腐鋼管逐根進(jìn)行漏點檢查，以無漏點為合格。特加強(qiáng)級防腐層檢漏電壓為6000V。在連續(xù)檢測時，檢漏電壓或火花長度應(yīng)每4h校正一次。檢查時，探頭接觸防腐層表面，以約0.2m／s的速度移動，如發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)及時補(bǔ)涂，將漏點周圍約50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后應(yīng)再進(jìn)行漏點檢查。4. 粘結(jié)力檢查：特加強(qiáng)級防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合以下規(guī)定：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約100mm、夾角45°～60°的切口，從切口尖端撕開玻璃纖維布，符合下列條件之一認(rèn)為防腐層粘結(jié)力合格：①實干后的防腐層，撕開面積約50cm2，撕開后不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)；②固化后的防腐層，只能撕裂，破壞處不露鐵，底漆與面漆普遍粘結(jié)。防腐鋼管每20根1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根隨機(jī)抽查1點。如符合以上要求規(guī)定，則該組的粘結(jié)力檢查合格；如不合格，則在該組內(nèi)隨機(jī)抽查2根，如其中仍有不合格，則該組全部為不合格。粘結(jié)力不合格的防腐鋼管，不允許補(bǔ)涂處理，應(yīng)鏟掉全部防腐層并按施工技術(shù)要求的規(guī)定重新施工。5.標(biāo)志與記錄檢驗合格的防腐鋼管，在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標(biāo)志：(1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；(2)鋼管材質(zhì)及規(guī)格；(3)防腐層等級；(4)防腐層涂敷日期；(5)用戶要求作的補(bǔ)充標(biāo)志。

3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：*層環(huán)氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170到250um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當(dāng)前,各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。