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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組成

 

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)注意漆膜均勻不要漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。附著力強(qiáng)。3278環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、以及醚鍵、鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。1756固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率*小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機(jī)硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，涂膜堅(jiān)韌豐滿、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)，石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。

 

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管優(yōu)點(diǎn)

 

一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。管道的防腐層在生產(chǎn)、運(yùn)輸與施工中，無法保證不受到任何損壞(補(bǔ)口處涂層、涂層致密度、涂層針孔等)，因此不可能將管道與腐蝕環(huán)境完全隔離。而且用于防腐絕緣層的各種材料，都不同程度上具有吸水和透氣性，因此埋地后會逐步吸水。要維持有效的防腐，就必需同時采取陰極保護(hù)即聯(lián)合保護(hù)。管道聯(lián)合保護(hù)時對厚涂層(厚度>1mm)，應(yīng)選取保護(hù)電位-1.10～-1.15v(cse)，對薄涂層(厚度≤1mm)取保護(hù)電位-1.05～-1.10v(cse)。同時考慮土壤成分、濕度、溫度、涂層種類、涂敷質(zhì)量以及微生物等，適當(dāng)調(diào)整保護(hù)電位，既保護(hù)了管道又不破壞防腐涂層。采用極化電流評價不同環(huán)境的腐蝕更為有效。